Как определяют воспламеняемость материалов: разбираем методику испытаний

Испытания проходят в Уральском институте ГПС МЧС России — специалисты лаборатории проверяют строительные материалы на воспламеняемость с использованием нового современного оборудования. Это позволяет добиться высокой точности результатов и строго соответствовать установленным нормативам.

Безопасность строительных материалов — один из ключевых параметров при выборе решений для ремонта и строительства. Особое внимание специалисты уделяют показателям пожарной опасности, в частности — воспламеняемости. Важно понимать, что воспламеняемость и горение — это не синонимы: если горение представляет собой полноценную реакцию вещества с кислородом с выделением тепла и света, то воспламеняемость — лишь начальная стадия этого процесса. Именно ее и оценивают в ходе лабораторных испытаний.

Главная цель тестов — выяснить, при каком уровне теплового воздействия материал начнёт воспламеняться. Для этого определяют критическую поверхностную плотность теплового потока (КППТП) — то есть минимальное значение теплового потока, при котором загораются газы, выделяющиеся из образца при нагреве. На основании этого показателя материалу присваивают одну из групп воспламеняемости:

Группа В1 (трудновоспламеняемые вещества) — КППТП более 35 кВт/м². Такие материалы загораются только при очень сильном тепловом воздействии.

Группа Г2 (умеренновоспламеняемые вещества) — КППТП от 20 до 35 кВт/м². Это материалы со средней устойчивостью к воспламенению.

Группа В3 (легковоспламеняемые вещества) — КППТП менее 20 кВт/м². Они загораются даже при относительно невысоком тепловом потоке.

Как проходят испытания: пошаговый разбор

В качестве примера рассмотрим тестирование образца плиты с нанесенным составом.

Процедура строго регламентирована и включает несколько этапов:

Подготовка образца. Берется фрагмент материала определенных габаритов, который изолируют фольгой — при этом оставляют стандартное пятно экспонирования, чтобы тепловое воздействие приходилось на конкретную зону.

Калибровка оборудования. Установка, в которой проводят испытания, настраивается на работу в диапазоне от 5 до 50 кВт теплового потока — это позволяет точно контролировать условия теста.

Старт испытаний. Образец помещают в установку и начинают нагрев. Стартовым значением теплового потока обычно выбирают 30 кВт/м².

Фиксация результатов. Специалисты отслеживают, произойдет ли воспламенение газов, выделяемых образцом. Если материал загорается, значение теплового потока пошагово снижают — вплоть до 10 кВт — чтобы найти точные границы устойчивости.

Определение критических значений. В ходе тестов выявляют два ключевых показателя: тепловой поток, при котором воспламенение происходит, и тот, при котором его нет.

Повторные тесты. В найденном диапазоне проводят еще три испытания — это нужно для подтверждения результатов и исключения случайных погрешностей.

Оформление протокола. Все замеры, включая время воспламенения и соответствующие температурные значения, фиксируют в документе.

Испытания длятся не более 15 минут либо прекращаются раньше — в момент воспламенения образца.

Зачем это нужно?

Полученные данные позволяют объективно оценить пожарную опасность материала и правильно применять его в строительстве и ремонте. Классификация по группам воспламеняемости помогает проектировщикам и строителям выбирать решения, соответствующие требованиям безопасности для конкретных объектов — от жилых домов до промышленных зданий.

Таким образом, лабораторные тесты на воспламеняемость — это не просто формальность, а важный инструмент обеспечения пожарной безопасности на всех этапах эксплуатации зданий и сооружений.

Видео можете посмотреть в нашем канале МАХ